在不设有组织自然通风的房间中，当机械进、排风量相等时，室内压力等于室外 大气压力，室内外压差为零。当机械进风量大于机械进风量时，室内压力升高，处于 正压状态。反之，室内压力降低工，处于负压状态。由于通风房间不是非常严密的， 处于正压状态时，室内的部分空气会通过房间不严密的缝隙或窗户、门洞渗到室外， 把渗到室外的这部分空气量，称为无组织排风。当室内处于负压状态时，室外空气会 渗到室内，把这部分空气量称为无组织进风。在工程设计时，为了使相邻房间不受污 染，常有意识地利用无组织进风和无组织排风。让清洁度要求高的房间保持正压，产 生有害物的房间保持负压。冬季房间内的无组织进风量不宜过大，如果室内负压过大， 会导致影响生产等一些不良后果。

　　2、风管 通风系统中输送气体的管道称为风管，它把系统中的各种设备或部件连 成了一个整体。为了提高系统的经济性，应合理选定见客中的气体流速，管路应力求 短、直。风管通常用表面光滑的材料制作。 3、净化设备 为了防止大气污染，当排出空气中有害物量超过排放标准时，必须用 净化设备处理，达到排放标准后，排入大气。净化设备分除尘哭和有害气体净化装置 两种。

　　三、建立严格的检查管理制度 为了确保通风系统的安全运行，推动防尘、防毒工作，一定要建立严格的 检查管理制度或设置专职的防尘、防毒小组。 必须加强通风设备的维护和修理，以便取得良好的通风效果。定期测定产 尘点和产毒点空气中有害物的浓度，作为检查和进一步改善防尘、防毒工作 的主要依据。对生产过程中接触尘、毒的人员应定期进行体检，以便发现情 况，采取措施。

　　有害蒸气和气体既能通过人的呼吸进入人体内部危害人体，又能通过人体外部器 官的接触伤害人体，对人体健康有极大的危害和影响。 根据有害蒸气和气体对人体危害的性质，可将它们概括为麻醉性的、窒息性的、 刺激性的和腐蚀性的几类。

　　1、有害物本身的物理、化学性质对人体产生有害作用的程度，即毒性的大小。 2、有害物在空气中的含量，即浓度的大小。 3、有害物与人体持续接触的时间。 4、车间的气象条件以及人的劳动强度、年龄、性别和体质情况等。 （三）粉尘、有害蒸气和气体对生产的影响 粉尘对生产的影响主要是降低产品质量和机器工作精度。 粉尘还使光照度和能见度降低，影响室内作业的视野。 有害蒸气及气体对工农业生产以及动植物的危害也很大。二氧化硫、三氧化硫、氟化 氢和氯化氢等气体，遇到水蒸汽时会对金属材料、油漆涂层产生腐蚀作用，缩短其使 用寿命。 （四）工业有害物对大气的污染 工业有害物对大气、水源和土壤等自然环境的污染，已经形成了社会公害。

　　为了防止见机的磨损和腐蚀风机向机械排风系统提供气流动的动力8为了防见机的磨损和腐蚀二局部送风系统对于面积很大工作人数较少的生产车间用全面通风的方式改善整个车间的空气环境既困难又不经济同时也是不必要的

　　工业有害物主要是指工业生产中散发的粉尘、有害蒸气和按气体、余热和余湿。它们 来源于工业生产中所使用或生产的原料、辅助原料、半成品、成品、副产品以及废气、 废水、废渣和废热。 一、工业有害物的危害 （一）粉尘对人体的危害 粉尘对人体健康的危害同粉尘的性质、粒径大小和进入人体的粉尘量有关。 有些毒性强的金属粉尘进入人体后，会引起中毒以至死亡。 一般粉尘进入人体肺部后，可能引起各种尘肺病。如矽肺、石棉肺和尘肺。

　　（一）风量平衡 在通风房间中，不论采用体积通风方式，单位时间内进入室内的空气量应和同一 时间内排出的空气量保持相等，即通风房间的空气量要保持平衡，这就是一般说的空 气平衡或风量平衡。 通风方式按工作动力分为机械通风和自然通风两类，因此，风量平衡的数学表达 式为： G自然进风G机械进风=G自然排风G机械排风

　　为了把有害物从室内迅速排出，排风口应尽量设在有害物浓度高的区域。因此， 了解车间内的有害气体浓度分布，是设计全面通风时必须注意的一个问题。有人认为， 当车间内散发的有害气体其密度较大时，有害气体会沉积在下部，排风口应设在车间 下部。这种看法是不全面的，实际上有害气体在车间内的分布，平单纯取决于有害气 体本身的密度，更主要是取决于有害气体与室内空气混合后的混合气体密度。车间内 有害气体浓度一般不会太高，由此引起的空气密度增值一般不会超过0.3～0.4g/m3。 但是，空气温度变化 1℃，所引起的密度变化值为4g/m3，由此可见，只要室内空气 温度分布有极小的不均匀，有害气体就会随室内空气一起运动。因此，有害气体本身 的密度大小对其浓度分布的影响是极小的。只有当室内没有对流气体时，密度较大的 有害气体才会集中在车间下部。另外，有些比较轻的挥发物，由于蒸发吸热，会和周 围空气一直有下降的趋势。

　　（二）热平衡 要使通风房间温度保持不变，必须使室内的总得热量等于总失热量，保持室内 热量平衡，即热平衡。 随工业厂房的设备、产品及通风方式的不同，车间得热量、失热量差别较大。一 般通过高于室温的生产设备、产品、采暖设备及送风系统等取得热量；通过围扩结构、 低于室温的生产材料及排风系统等损失热量。在使用机械通风，又使用再循环空气补 偿部分车间热损失的车间中，热平衡方程式的形式为： Q1Q2=Q3Q4Q5Q6 Q1—围护结构、材料吸热的总失热量 Q2—局部和全面排风带走热量 Q3—生产设备、产品及采暖散热设备的总放热量 Q4—机械进风所带热量 Q5—自然进风所带热量 Q6—再循环空气所带热量 通风房间的风量平衡、热平衡是自然界的客观规律。在生产过程中如不遵循上述 规律，实际运行时，会在新的室内状态下达到平衡，但此时的室内参数已经发生变化， 即达不到设计预期的要求。

　　4、风机 风机向机械排风系统提供空气流动的动力。为了防止见机的磨损和腐蚀， 通常把它放在净化设备的后面。

　　二、局部送风系统 对于面积很大，工作人数较少的生产车间，用全面通风的方式改善整个车间的空 气环境，既困难又不经济，同时也是不必要的。 图为某车间局部送风系统示意图，空气经集中处理后送入局部工作区。

　　根据采暖通风空气调节设计规范的规定，机械送风系统的送风方式应符合下列 要求： 1、放散热或同时放散热、湿和有害气体的生产厂房及辅助建筑物，当采用上部或上、 下部同时全面排风时，宜送至作业地带。 2、放散粉尘或密度比空气大的气体或蒸气，而不同时放散热的生产厂房及辅助建筑， 当从下部地带排风时，宜送至上部地带。 3、当固定工作地点靠近有害物放散源，且不可能安装有效的局部排风装置时，应直 接向工作地点送风。 设计规范还规定，采用全面通风消除余热、余湿或其它有害物质时，应分别从 室内温度最高、含湿量或有害物质浓度最大的区域排风，并且排风量分配应符合下列 要求： 1、当有害气体和蒸气密度比空气小，或在相反情况下，但车间内有稳定的上升气流 时，宜从房间上部地带排出所需风量的三分之二，从下部地带排出三分之一。 2、当有害气体和蒸气密度比空气大，车间内不会形成稳定的上升气流时，宜从房间 上部地带排出所需风量的三分之一，从下部地带排出三分之二。 3、房间上部地带排出风量不应小于每小时一次换气。 从房间下部地带排出的风量，包括距地面2m以内的局部排风量。 根据上述原则，对同时散发有害气体、余热的热车间，一般采用下送上排的送 排风方式，如图所示。清洁空气从车间下部进入，在工作区散开，然后带着有害气体 或吸收的余热，流至车间上部，由设在上部的排风口排出，这种气流组织的特点是： 1、新鲜空气沿最短的路线迅速到达作业地带，途中受污染的可能较小； 2、工人（绝大部分在车间下部作业地带操作）首先接触清洁空气； 3、符合热车间内有害气体和热量的分布规律，一般上部的空气温度或有害物浓度较 高。

　　局部通风系统分为局部朝见和局部排风两大类，它们都是利用局部气流，使局部 工作地点不受有害物的污染，造成良好 的空气环境。 一、局部排风系统 局部排风系统的结构如图1-1所示，它由以下几部分组成：

　　图2-1 局部排风系统示意图 1、局部排风罩；2、风管；3、净化设备；4、风机

　　1、局部排风罩 局部排风罩是用来捕集有害物的。它的性能对局部排风系统的技术 经济指标有直接影响。性能良好的局部排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获 得良好的工作效果。由于生产设备和操作的不同，排风罩的开工是多种多样的。

　　用通风方法改善车间的空气环境，就是在局部地点或整个车间把不符合卫生标准 的污浊空气排至室外，把新鲜空气或经过净化符合卫生要求的空气送至室内。前者称 为排风，后者称为进风。 防止工业有害物污染室内空气最有效的方法是：在有害物产生地点直接把他们捕 集起来，经过净化处理，排至室外，这种通风方法称为局部排风。局部排风系统需要 的风量小、效果好，设计时一般优先考虑。 如果由于生产条件限制、有害物源不固定等原因，不能采用局部排风，或者采用 局部排风后，室内有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下可以采用全面通风。全 面通风是对整个车间进行通风换气，即用新鲜空气把整个车间的有害物稀释到最高容 许浓度以下。全面通风所需的风量大大超过局部排风，相应的设备也较庞大。 按照通风动力的不同，通风系统可分为机械通风和自然通风两类。自然通风是依 靠室外风力造成的风压和室内外空气温度差所造成的热压使空气流动的；机械通风是 依靠风机造成的压力使空气流动的。澳门新葡萄新京APP自然通风不需要专门的动力。

　　全面通风也称稀释通风，它一方面用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，同 时不断地把污染空气排至室外，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高 允许浓度。 全面通风的效果不仅与通风量有关，而且与通风气流的组织有关。在图2-3a，是 将清洁空气直接送到工作位置，再经有害物源排至室外 ，这样，工作地点空气新鲜。 图2-3b，是送风空气经有害物源，再流到工作位置，工作区的空气比较污浊。由此可 见，要使全面通风效果良好，不仅需要足够的通风量，而且要有合理的气流组织。

　　一、气流组织 全面通风效果不仅取决于通风量的大小 ，还与通风气流的组织有关。所谓气流 组织就是合理地布置送、排风口位置、分配风量以及选用风口形式，以便用最小的通 风量达到最佳的通风效果。图2-4是某车间的全面通风实例，采用图2-4（a）所示的 通风方式，工人和工件都处在涡流区内，工人可能中毒昏倒。如改用图2-4（b）所示 的通风方式，室外气流经工作区，再由排风口排出，通风效果可大为改善。从上面的 分析可以看出，全面通风效果与车间的气流组织密切相关。一般通风房间的气流组织 有多种方式，设计时要根据有害物源位置、工人操作位置、有害物性质及浓度分布等 具体情况，按下述原则确定。 1、排风口尽量靠近有害物源或有害物浓度高的区域，把有害物迅速从室内排出。 2、送风口应接近操作地点。送入通风房间的清洁空气，要先经过操作地点，再经污 染区排至室外。 3、在整个通风房间内，尽量使进风气流均匀分布，减少涡流，避免有害物在局部地 区积聚。 当车间内同时散发热量和有害气体时，如车间内设有工业炉、加热的工业槽及 浇注的铸模等设备，在热设备上方常形成上升气流。澳门新葡萄新京APP在这种情况下，一般采用图2-56 所示的下送上排通风方式。清洁空气从车间下部进入，在工作区散开，然后带着有害 气体或吸收的余热从上部排风口排出。

　　在多数情况下，单靠通风方法去防治工业有害物，既不经济也达不到预期的效 果，必须采取综合措施。首先应该改革工艺设备和工艺操作方法，从根本上杜绝和 减少有害物的产生，在此基础上再采用合理的通风措施，建立严格的检查管理制度， 这样才能有效地防治工业有害物。 一、改革工艺设备和工艺操作方法，从根本上防止和减少有害物的产生 生产工艺的改革能有效地解决防尘、防毒问题。例如，用湿式作业代替干式作业 可以大大减少粉尘的产生；用无毒原料代替有毒或剧毒原料，能从根本上防止有害 物的产生。 改革工艺时，应尽量使生产过程自动化、机械化、密闭化，避免有害物与人体直 接接触。 二、采用通风措施控制有害物 通过工艺设备和工艺操作方法的改革，如果仍有有害物散入室内，应采取局部通 风或全面通风措施，使车间空气中的有害物浓度不超过卫生标准的规定，通风排气 中有害物浓度达到排放标准。采用局部通风时，要尽量把产尘、产毒工艺设备密闭 起来，以最省的风量获得最好的效果。还要在总图布置和建筑设计方面与工艺及通 风措施密切结合起来，进行综合防治。